铝合金电缆的生产工艺

（1）强度与压蠕变性能
影响铝杆强度及压蠕变性能的因素主要有以下几个方面：（a）铝中化学元素；（b）熔化温度与保温时间；（c）连铸机的浇铸温度及速度；（d）连轧机的轧制温度、速度、压缩率；（e）铝杆成圈的形状及冷却速度。
（a）化学元素的影响：铝合金杆的制备过程中，除了要达到良好电性能外，还有一个因素就是控制强度，提高压蠕变性能。在铝中添加少量铁元素可以增加强度提高压蠕变性能。
（b）炉子温度与保温时间对强度的影响
温度的影响主要表现在两个方面，若保温炉温度过高，则易使铝液过烧，而使得铝晶粒粗大，再者容易被空气中的水分子侵入。如下图所示，炉内温度与侵入铝液中的氢气成正比关系。由于铝液中含有氢气，在铝液浇铸冷却时，氢的溶解度突然减小而析出，从而在铸锭中会出现气孔、砂眼、空心等缺陷，是的铝杆轧制后产生了缩孔、针眼、起皮等缺陷，严重者甚至断裂，从而导致铝杆的强度降低。
（c）连铸速度、温度对强度的影响
在一定的温度下，连续浇铸的速度与铝杆强度成反比关系，即浇铸的速度越快，那么进入铸模铝液总量增加。由于冷却系统带走的热量不变，从而导致铸锭的温度上升，使得铸锭内部树状晶体发育完全，导致组织上的疏松，晶粒粗大，*终引起抗拉强度的下降。
在一定的速度和冷却水量的条件下，浇铸温度与强度成反比关系。较低的浇铸温度易产生有方向性的细小结晶组织；较高的浇铸温度容易产生树枝状结晶组织及不致密的组织。